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機床齒輪加工工藝比較

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機床齒輪加工工藝比較

發布日期:2019-07-19 作者: 點擊:

機床齒輪加工工藝比較

    機床齒輪加工,齒輪減速器零件加工。在剃齒和磨齒之間,哪種齒輪精加工更受歡迎?首先,一個職業應該與另一個職業區別開來。例如,汽車工業中使用的絕大多數齒輪也依賴于刨花進行加工。一些公司還研磨后端傳動齒輪,以消除環形圓柱齒輪的任何變形。挪威和廣州機械提到的齒輪加工時間的縮短主要是由于新的齒輪切削工具和現代齒輪機床的發展以及精加工余量的大幅減少和磨前齒輪質量的提高。此外,與磨齒機相比,現代的數控剃齒機往往是價格的一半,而且可以在熱處理前獲得高精度的齒輪級(達到DIN5-6級);與磨齒機相比,加工周期更短。

    對于機床齒輪,特別是主動傳動中使用的小齒輪,我們可以在幾微米內控制剃后熱處理引起的變形。另外,齒廓和齒向的修正有助于補償變形。因為現代的剃須刀磨光機,例如由samputensili公司生產的S400GS,可以快速簡單地改變牙齒的形狀和方向。在批量生產時,刨花加工比研磨有許多優點。相比之下,剃須可以保證質量和合理的價格。采樣器是齒輪機械行業的龍頭企業之一。近年來,它的剃須刀沒有顯示出產量增長緩慢的跡象。同時,磨齒機床的產量也在上升。隨著齒輪加工技術的飛速發展,齒輪機床的運行效率和速度都在不斷提高,齒輪砂輪也得到了迅速的發展。主要表現在陶瓷磨料、CBN砂輪、電鍍砂輪等。采用上述磨具進行齒輪磨削加工,縮短了加工周期。由于加工周期逐漸縮短,齒輪磨削成本也大大降低。需要指出的是,有些行業對齒輪質量要求很高,有些行業需要完成特殊的齒廓,所以需要通過磨削來完成。例如,重型卡車工業、航空工程和用于發電和電力轉換的減速器工業都依靠研磨來完成齒輪。在這些大功率工業中,齒輪磨削一直處于絕對優勢。


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